วัดทุกวินาที
การผลิต
ระบบติดตามประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร FBF 1–6 แบบเรียลไทม์ วัด Availability × Performance × Quality จับทุกนาทีที่เครื่องหยุด วิเคราะห์การสูญเสีย ส่งรายงานอัตโนมัติ — ครบในระบบเดียว
โรงงานวันนี้ เห็นเป็นตัวเลข
ตัวเลขจากการเดินเครื่องจริงในวันนี้ — ทั้งหมดมาจากการเก็บข้อมูลผ่าน PLC และฐานข้อมูล Time-series ของระบบ ไม่ใช่ค่าประมาณ
เปลี่ยนเวลาที่หายไป ให้กลายเป็นกำลังการผลิตที่คืนได้
โรงงานส่วนใหญ่รู้แค่ "ผลิตได้กี่ชิ้น" แต่ไม่รู้ว่าเสียกำลังการผลิตไปกับอะไร OEE Dashboard ตอบ 4 คำถามที่กระทบกำไรโดยตรง
คืนกำลังการผลิต
OEE ปัจจุบัน ~80% เทียบเป้า World-class 85% — ปิดช่องว่าง 5 จุดได้ผลผลิตเพิ่มทันทีโดยใช้เครื่องเดิม ไม่ต้องลงทุนเครื่องจักรใหม่
ลดเวลาเครื่องหยุด
เห็นทุกครั้งที่เครื่องหยุดและสาเหตุจริง เตือนทันทีเมื่อ Downtime เกิน 30 นาที — ไม่ปล่อยให้ปัญหาเงียบหายไปทั้งกะ
คุมคุณภาพชิ้นงาน
ติดตาม Quality Rate รายเครื่อง เตือนเมื่อของเสียเกิน 5% ก่อนจะลามเป็นล็อตใหญ่ — แก้ได้ในกะ ไม่ต้องตามแก้ทีหลัง
รู้ต้นตอที่แท้จริง
แยก A / P / Q ชัดเจน รู้ว่าปัญหาอยู่ที่เครื่องหยุด เดินช้า หรือของเสีย — แก้ให้ตรงจุด ไม่เสียเวลาแก้ผิดปัญหา
ประสิทธิผลทั้งสายการผลิต ในหน้าจอเดียว
หน้าจอหลักรวมเกจ OEE และองค์ประกอบทั้งสาม Availability / Performance / Quality พร้อม KPI การผลิตที่อัปเดตสด ดึงข้อมูลจริงจากเครื่องจักรผ่าน PLC
8 ตัวชี้วัด ที่ดูพร้อมกัน
ตัวเลขสำคัญที่หัวหน้ากะ ผู้จัดการโรงงาน และฝ่ายผลิตใช้บอกสถานะของวันแบบเรียลไทม์ — ไม่ต้องกรอก ไม่ต้องสรุปด้วยมือ
ดูสด · จับเวลาหยุด · เทียบเป้า · เตือนทันที
หน้าจอเดียวสรุปทุกเรื่องที่ทีมผลิตต้องรู้ในกะ — เพื่อให้แก้ปัญหาได้ระหว่างเดินเครื่อง ไม่ใช่หลังจบกะ
แนวโน้ม OEE สด
OEE รายชั่วโมง/ต่อกะ เทียบเส้นเป้า 85% — เห็นได้ทันทีว่าช่วงไหนของวันประสิทธิภาพตก ไฮไลต์อัตโนมัติเมื่อต่ำกว่าเป้า
Downtime Tracking
จับเวลาหยุดทุกครั้งพร้อมเหตุผล แยก Planned / Unplanned อัตโนมัติจากประเภทที่บันทึก — สรุปเข้า Pareto ทันที
เป้าหมายรายกะ
เทียบผลผลิตจริงกับเป้าของกะ Day / Night รู้ทันทีในชั่วโมงไหนว่ากะนี้จะถึงเป้าหรือไม่ — เพื่อปรับทันก่อนจบกะ
แจ้งเตือนทันที
OEE ต่ำ / Downtime นาน / ของเสียสูง เด้งเตือนเข้า LINE / Telegram ทันที — หัวหน้ากะรู้เท่าหน้าจอ ไม่ว่าจะอยู่ที่ไหน
เห็นทุกเครื่อง เดิน · หยุด · ซ่อม พร้อมกัน
บอร์ดสถานะ FBF 1–6 แบบเรียลไทม์ — สีบอกสถานะทันที พร้อม OEE และผลผลิตของแต่ละเครื่อง คลิกเข้าดูรายละเอียดและประวัติย้อนหลังได้ทุกเครื่อง
เห็นทั้งโรงงาน เป็นภาพ 3 มิติ เหมือนยืนอยู่หน้างาน
จำลองสายการผลิตแบบ 3 มิติ — เครื่องจักรทุกตัวมีป้ายบอกการผลิต ไฟสถานะเขียว/เหลือง/แดง หมุนกล้องดูได้รอบทิศ
หน้าจอจริง · LIVE
3D Factory View · Real System
ป้ายบอกการผลิต Real-time
Model / Plan / Actual / %Eff ลอยอยู่เหนือเครื่องในมุมมอง 3D เห็นเป้ากับผลจริงพร้อมกันทั้งสาย
สถานะสด 3 แบบ
Running / Stopped / Maintenance อัปเดตจากสัญญาณ PLC โดยตรง พร้อมจับเวลาแต่ละสถานะลงประวัติ
ประวัติย้อนหลัง · Drill-down
เก็บ Status History, Production รายชั่วโมง และ OEE รายวัน/เดือนของทุกเครื่อง คลิกเครื่องไหนก็เห็น A/P/Q เฉพาะเครื่องนั้น
วัดครบทุกองค์ประกอบ ของ OEE
ระบบดึงข้อมูลการผลิตจริงทุกชั่วโมง คำนวณ OEE ตามสูตรมาตรฐานสากล แยกชัดเจนว่าการสูญเสียอยู่ที่ Availability, Performance หรือ Quality
เลื่อน A · P · Q แล้วดู OEE คำนวณสด
วิธีคำนวณเดียวกันกับที่ระบบทำกับข้อมูลจริงจากเครื่องของคุณ — ฝึกอ่านตัวเลข แล้วใช้ตัดสินใจปรับปรุงได้แบบมีเหตุผล
≥ 85% World-class · 60–85% Typical · < 60% ต้องปรับปรุง
เจาะ Six Big Losses รู้ว่าเสียไปกับอะไร
แยกการสูญเสียออกเป็น 3 กลุ่มตามองค์ประกอบ OEE และเจาะลึกถึงสาเหตุ Downtime แต่ละประเภท — เพื่อจัดลำดับว่าควรแก้อะไรก่อนจึงคุ้มที่สุด
165 นาที/วัน หายไปกับอะไร?
ระบบจัดหมวด Downtime อัตโนมัติจากเหตุผลที่บันทึก เรียง Pareto จากมากไปน้อย — ชี้ชัดว่าแก้อะไรก่อนได้ผลตอบแทนสูงสุด (กฎ 80/20)
[1]Pareto · จัดลำดับสาเหตุ
เรียงสาเหตุการสูญเสียจากมากไปน้อย ชี้ชัดว่าแก้อะไรก่อนได้ผลตอบแทนสูงสุด — โฟกัส 20% ของสาเหตุที่ก่อ 80% ของการสูญเสีย
[2]จัดหมวดอัตโนมัติ 6 ประเภท
Planned · Unplanned · Maintenance · Setup · Breakdown · Other — แยกเองจากเหตุผลที่ผู้ปฏิบัติงานบันทึก ไม่ต้องสรุปด้วยมือ
[3]MTBF / MTTR สำหรับแผน PM
คำนวณระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างเสีย (MTBF) และเวลาเฉลี่ยที่ใช้ซ่อม (MTTR) เพื่อวางแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันให้ตรงรอบ
แนวโน้ม OEE ตลอดทั้งวัน เทียบเป้า
เห็นรูปแบบ OEE รายชั่วโมงเทียบเส้นเป้าหมาย 85% — รู้ทันทีว่าช่วงไหนของวัน (หรือกะไหน) ประสิทธิภาพตก เพื่อหาสาเหตุและปรับปรุง
▦เทียบรายกะ
OEE และผลผลิตของกะ Day เทียบ Night — หาว่ากะไหนทำได้ดีกว่าและทำไม
▤30 วัน & 12 เดือน
กราฟแท่งรายวัน 30 วัน และเส้นแนวโน้มรายปี เห็นพัฒนาการระยะยาว
◬ไฮไลต์ต่ำกว่าเป้า
ระบบมาร์คช่วงที่ต่ำกว่าเป้าอัตโนมัติ พร้อมสรุปจำนวนชั่วโมงที่ไม่ถึง
แปลงการสูญเสีย เป็นตัวเงิน ที่ผู้บริหารเข้าใจ
เครื่องคิดต้นทุนการสูญเสียจาก Downtime และของเสีย — ปรับอัตราตามจริงของโรงงาน เห็นความเสียหายต่อวัน/เดือนทันที เพื่อตัดสินใจลงทุนปรับปรุงได้อย่างมีเหตุผล
◆ คืนทุนเร็วแค่ไหน?
ถ้าลด Downtime และของเสียลงครึ่งหนึ่ง = ประหยัด ฿117,650/เดือน — มากพอที่ระบบ OEE จะคืนทุนได้ภายในเวลาไม่นาน
แจ้งเตือนก่อนจะเสียทั้งกะ
ระบบเฝ้าระวังเหตุการณ์ผิดปกติแบบเรียลไทม์ จัดระดับ High / Medium / Low พร้อมบันทึก Event Log และส่งแจ้งเตือนเข้า LINE / Telegram ทันที
▦ ประเภท Alarm ที่ตรวจจับ
รายงานส่งถึงมือ โดยไม่ต้องนั่งทำ
ระบบสรุป OEE รายวัน รายกะ และรายเดือนอัตโนมัติ พร้อม PDF ส่งเข้า LINE, Telegram และ Email ตามเวลาที่ตั้งไว้ — หัวหน้ากะและผู้บริหารเปิดอ่านได้ทุกที่
LINE
ส่งสรุป OEE เข้ากลุ่ม / บุคคล ผ่าน Messaging API พร้อมการ์ดข้อมูลและไฮไลต์ปัญหา
Telegram
ส่งข้อความ + แนบไฟล์ PDF เข้า Bot / Channel เหมาะกับทีมเทคนิคและทีมจัดการระยะไกล
Email (SMTP)
ส่งรายงาน HTML + PDF ถึงผู้รับหลายคนพร้อมกัน เหมาะกับ Daily/Weekly Report สู่ผู้บริหาร
ถามข้อมูลการผลิต ด้วยภาษาคน
ผู้ช่วย AI เชื่อมข้อมูล OEE เรียลไทม์ของโรงงาน — ถามว่าเครื่องไหน OEE ต่ำสุด สาเหตุคืออะไร หรือสรุปของเสียวันนี้ ได้ทันทีเป็นภาษาไทย
หน้าจอจริง · LIVE
AI Chatbot · เชื่อม Real-time
◎เชื่อมข้อมูลสด
ดึง OEE / Downtime / Defect ของทุกเครื่องตอบในวินาทีนั้น ไม่ต้องรอสรุปสิ้นกะ
◬เจาะลึกรายเครื่อง
ถามเจาะลึกได้ว่าทำไม OEE ตก สาเหตุที่บันทึก ประวัติ และแนวโน้มเฉพาะเครื่องนั้น
◈ตอบเป็นภาษาไทย
เข้าใจคำถามไทย ตอบไทย เหมาะกับหัวหน้ากะและทีมหน้างาน ใช้งานได้ทันทีไม่ต้องอบรม
⚡2 โหมดในตัวเดียว
โหมดโรงงาน (Live Data) + โหมดทั่วไป (ค้นเว็บ) — สลับใช้ตามคำถาม
สร้างบน เทคโนโลยีที่เชื่อถือได้
ออกแบบให้เชื่อมต่อเครื่องจักรเดิมได้ ติดตั้งง่าย ทำงานได้ทั้ง On-Premise และ Server ภายในโรงงาน รองรับ PLC มาตรฐานอุตสาหกรรม
ชั้นเชื่อมต่อ (Field)
- PLC Mitsubishi (MC) / Siemens (S7)
- OPC-UA / Modbus TCP/RTU
- เซ็นเซอร์นับชิ้น & สถานะ
- รับสัญญาณ Run/Stop/Fault
ชั้นประมวลผล (Server)
- Python REST API
- SQLite (Time-series)
- Scheduler ตั้งเวลางาน
- Playwright PDF Engine
ชั้นแสดงผล (Web)
- Responsive Dashboard
- เกจ / กราฟ Interactive
- ระบบ Login / สิทธิ์ผู้ใช้
- เปิดผ่าน Browser ทุกอุปกรณ์
ชั้นแจ้งเตือน (Notify)
- LINE Messaging API
- Telegram Bot
- Email SMTP
- AI Chatbot Integration
ทุกความสามารถ ในระบบเดียว
ภาพรวมความสามารถของ OEE Dashboard — ครอบคลุมตั้งแต่การมอนิเตอร์ การวิเคราะห์ การแจ้งเตือน ไปจนถึงการขยายระบบและการตั้งค่าให้ทีมผู้ใช้
◎ การมอนิเตอร์ & การวัด
- เกจ OEE + A / P / Q สด
- บอร์ดสถานะ FBF 1–6 (Run/Stop/Maint)
- KPI: ผลิต / ของดี / ของเสีย / Downtime
- คำนวณ OEE ตามสูตรมาตรฐาน A × P × Q
- กราฟแนวโน้มรายชั่วโมง / วัน / เดือน
- แยกตามกะ Day / Night
◬ วิเคราะห์ & ต้นทุน
- Six Big Losses แยก A / P / Q Loss
- Downtime แยกตามสาเหตุ + Pareto
- จัดหมวด Downtime อัตโนมัติ 6 ประเภท
- เครื่องคิดต้นทุนการสูญเสีย (฿/วัน·เดือน)
- MTBF / MTTR เพื่อวางแผนบำรุงรักษา
- เทียบเครื่อง & จัดอันดับประสิทธิภาพ
⚠ แจ้งเตือน & รายงาน
- Alarm จัดระดับ High / Med / Low + Event Log
- ตั้งเกณฑ์เตือนเอง (OEE / Downtime / Defect)
- รายงานรายวัน / รายกะ / รายเดือน
- ส่งอัตโนมัติ LINE / Telegram / Email
- แนบไฟล์ PDF + ตั้งเวลาส่ง (Scheduler)
- เก็บประวัติ & เทียบ 12 เดือนย้อนหลัง
⚙ ระบบ & ความยืดหยุ่น
- AI Chatbot เชื่อมข้อมูล OEE เรียลไทม์
- เชื่อม PLC Mitsubishi / Siemens / Modbus
- ระบบ Login & จัดการสิทธิ์ผู้ใช้
- ตั้งค่าเป้า/เครื่อง/กะ/อัตราผ่านหน้าจอ
- Responsive + เปิดผ่านมือถือได้
- ติดตั้ง On-Premise ในโรงงาน
ยกระดับประสิทธิผลการผลิต
โรงงานของคุณวันนี้
ให้ทีม SS Electric & Automation ออกแบบและติดตั้งระบบ OEE ที่เหมาะกับเครื่องจักรของคุณ — ตั้งแต่สำรวจหน้างาน เชื่อมต่อ PLC จนถึงส่งมอบและอบรมการใช้งาน